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A planta foi desenvolvida para processar o mel cristalizado em barris de forma rápida e com o mais alto desempenho.

Os fabricantes geralmente enfrentam os seguintes problemas quando precisam remover o mel cristalizado dos barris de atacado para processamento adicional:

  • Os barris precisam ficar em uma sala aquecida por um longo período de tempo
  • O alto custo de aquecer os barris
  • A incapacidade de organizar a operação de forma contínua
  • Aquecimento irregular entre o mel próximo às paredes do barril e o mel concentrado no centro do recipiente
  • Separação do mel por fracionamento por causa do armazenamento impróprio ou má qualidade do

O HONEMA TurboMelter combina os princípios cuidadosos e ao mesmo tempo de mecânica intensiva de processamento de calor, para uma preparação rápida e eficiente do mel cristalizado, para processamento adicional (engarrafamento, filtragem, secagem, homogeneização, produção de mel cremoso, etc.).

Design

O equipamento consiste em um funil, cujo volume pode ser personalizado mediante solicitação, um corpo aquecido (com camisa de aquecimento preenchida com água quente, ou com serpentina de aquecimento) e elementos duplos rotativos de trabalho. Dependendo do desempenho requerido, o HONEMA TurboMelter pode ser construído com modificações para processos contínuos e descontínuos.

Para inserir o mel cristalizado no TurboMelter, o operador executa várias operações:

A planta foi desenvolvida para processar o mel cristalizado em barris de forma rápida e com o mais alto desempenho.

Os fabricantes geralmente enfrentam os seguintes problemas quando precisam remover o mel cristalizado dos barris de atacado para processamento adicional:

  • Suave aquecimento das paredes do barril, para que o mel mais próximo às paredes derreta e escorra no momento em que todo o cilindro cristalizado seja virado
  • Torneamento do barril na braçadeira elevadora
  • Remoção do cilindro de mel sólido cristalizado no funil do TurboMeltermel

Após a inserção do mel no funil, parafusos especialmente desenvolvidos começam a penetrar no mel sólido, triturando-o e misturando-o vigorosamente. Junto com esta trituração mecânica, o mel é derretido pelas paredes aquecidas e, consequentemente, derretido.

Dependendo das necessidades do cliente, o aquecimento do mel pode ser executado de duas maneiras. Uma delas ocorre por intermédio de um condutor de calor externo (água quente das instalações de produção do cliente). Este método garante a completa ausência de superaquecimento local, até mesmo por um período curto de tempo, em qualquer parte do recipiente de processamento, o qual preserva todas as propriedades benéficas e comerciais do mel. O outro método é usado em casos nos quais o mel necessita dos efeitos conseguidos com a aplicação de calor intenso, como é o caso da pasteurização. Nestes casos, é possível instalar elementos elétricos na camisa de aquecimento.

Devido à transferência intensiva de massa e calor entre o produto e as superfícies aquecidas da câmara de processamento, cada partícula de mel é submetida aos mesmos efeitos térmicos, o que garante a uniformidade do processo de decristalização, assim como uma economia nos custos de energia. O calor é interrompido no exato momento em que o mel tenha atingido a consistência desejada.

O trituramento mecânico, através da conversão de energia mecânica em calor, aumenta a temperatura do mel em 1.5-2 graus, o que acelera o processo de decristalização.

A mistura mecânica redistribui a umidade com eficiência e devolve a estrutura homogênea do mel, no caso de delaminação, seja por causa do seu armazenamento impróprio ou pelo alto teor de umidade. O processamento de mel na HONEMA TurboMelter preserva a estrutura homogênea do mel por um logo período de tempo, sem riscos de separação.

Options:

O sistema de derretimento industrial de mel HONEMA TurboMelter pode vir equipado com anel de recirculação opcional, sistema de filtragem para o mel líquido, bombas e tubulações para enviar o mel para embalagem e outros processamentos adicionais.

A operação da versão básica da planta consiste nos botões iniciar e parar. Um sistema adicional de controle também está disponível, que cobre o monitoramento e controle de vários parâmetros, como a temperatura, nível de preenchimento, velocidade rotacional dos parafusos, etc.

A planta é feita inteiramente de aço inoxidável AISI304, ou AISI316 mediante solicitação.

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As vantagens da planta de processamento de mel cristalizado Turbomelter incluem:

  • Alto desempenho
  • Funções contínuas ou descontínuas
  • Eficiência no uso do tempo para a decristalização de grandes quantidades de mel
  • Eficiência no uso de espaço, sem necessidade de criação de uma sala aquecida
  • Economia de custos elétricos
  • Aquecimento sem danos às propriedades delicadas do mel
  • Fácil utilização, manutenção e limpeza
  • Baixo ruído
  • Fabricação na União Europeia com materiais e componentes da mais alta qualidade
  • Design higiênico de acordo com as normas da FDA
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